Como funcionam os acessórios de compressão: o guia técnico, de seleção e de instalação completo

Como funcionam os acessórios de compressão e quando usá-los

Acessórios de compressão trabalhe usando uma porca de compressão para acionar um anel de metal deformável chamado ponteira (ou oliva) contra a superfície externa de um tubo conforme a porca é apertada, deformando plasticamente a ponteira de modo que ela prenda o tubo firmemente e simultaneamente forme uma vedação de metal com metal estanque à pressão contra a sede do corpo da conexão. Não é necessária solda, adesivo, calor ou selante de rosca. A porca de compressão fornece a força mecânica; a ponteira fornece a aderência e a vedação; e o corpo da conexão fornece a sede contra a qual a ponteira deformada veda. O sistema de três componentes cria uma junta que mantém a pressão desde o vácuo total até 800 bar, dependendo do tamanho da conexão e da especificação do material, tornando-o uma das tecnologias de conexão de tubos mais versáteis e amplamente utilizadas existentes.

Os acessórios de compressão de latão são o tipo de acessório de compressão mais amplamente fabricado e especificado porque as máquinas de latão atendem às tolerâncias precisas exigidas para uma geometria de assentamento de ponteira consistente, são naturalmente resistentes à corrosão pela água e pelos gases mais comuns, fornecem resistência de material suficiente para todas as pressões padrão de encanamento e instrumentação e são competitivas em termos de custo em relação às alternativas de aço inoxidável. As conexões de compressão de latão são o padrão para encanamentos de abastecimento de água no Reino Unido, Irlanda e Austrália e são amplamente utilizadas no fornecimento de gás, tubulação de instrumentação e sistemas de distribuição de ar comprimido em todo o mundo.

As conexões do compressor de ar abrangem conexões do tipo compressão e do tipo conexão rápida usadas em sistemas de ar comprimido, com juntas do tipo compressão usadas para a infraestrutura fixa do sistema de distribuição (tubulação da linha principal e conexões de ramais permanentes) e acoplamentos de conexão rápida usados ​​nos pontos de conexão da ferramenta onde conexões e desconexão frequentes são necessárias. Compreender qual tipo de conexão se aplica a qual parte de um sistema de ar comprimido evita os erros comuns de usar conexões de conexão rápida em tubulações fixas (onde elas vazam sob ciclos de pressão sustentados) ou usar conexões de compressão em pontos de conexão de ferramentas (onde a desconexão frequente danifica o ferrolho).

Como funcionam os acessórios de compressão: a explicação mecânica completa

Como funcionam os acessórios de compressão é uma questão cuja resposta abrange mecânica básica, ciência de materiais e física de vedação de fluidos. O princípio de operação da conexão de compressão parece simples na descrição, mas envolve uma deformação plástica controlada com precisão do material da ponteira que deve ocorrer dentro de uma faixa estreita de deformação para obter uma vedação confiável sem danificar o tubo ou sobrecarregar o corpo da conexão.

Os três componentes e como eles interagem

Cada conjunto de conexão de compressão consiste em três componentes que devem estar presentes e montados corretamente para que a conexão funcione:

• O corpo adequado: Um corpo de metal usinado com uma seção externa rosqueada que aceita a porca de compressão e uma superfície de assentamento interna em formato de cone ou face plana contra a qual a borda principal do ferrolho é acionada durante o aperto. O corpo também inclui o batente do tubo, um ressalto ou degrau dentro do furo da conexão contra o qual a extremidade do tubo se encosta para garantir que o tubo esteja posicionado corretamente em relação à geometria de assentamento do ferrolho. A porta oposta à conexão de compressão pode ser rosqueada (NPT, BSP ou métrica), outra extremidade de compressão ou uma conexão push-to-connect, dependendo da aplicação.
• A ponteira (azeitona): Um pequeno anel de metal deformável, normalmente latão ou aço inoxidável, que desliza sobre o tubo antes da instalação da porca de compressão. A ponteira é o elemento de vedação crítico: quando a porca de compressão é apertada, ela empurra a ponteira para frente contra a sede do corpo da conexão enquanto aplica simultaneamente compressão radial da face cônica da porca na parte traseira da ponteira. Esta força axial e radial combinada deforma plasticamente a ponteira para dentro contra o diâmetro externo do tubo e para fora contra a sede do corpo da conexão, criando duas vedações simultâneas: tubo-para-ferrulha e ponteira-para-corpo. Um sistema de ponteira única utiliza uma ponteira para ambas as funções de vedação; um sistema de ponteira dupla (virola dupla) utiliza uma ponteira frontal para vedação do corpo e uma ponteira traseira para fixação do tubo, melhorando a confiabilidade em aplicações de alta vibração ou alta pressão.
• A porca de compressão: Uma porca roscada que engata na rosca externa do corpo da conexão e possui uma face interna em formato de cone que entra em contato com a parte traseira do ferrolho. À medida que a porca de compressão é girada no sentido horário (quando vista da extremidade da porca), ela avança axialmente ao longo da rosca do corpo da conexão e impulsiona o ferrolho para frente contra a sede do corpo. A porca de compressão aplica toda a força que deforma a ponteira; ele próprio não forma uma vedação contra nenhuma superfície. O torque correto da porca de compressão é fundamental: o aperto insuficiente deixa o ferrolho apenas parcialmente deformado, produzindo uma junta que passa em um teste de pressão estática, mas vaza sob vibração ou ciclos de pressão; o aperto excessivo esmaga excessivamente o ferrolho, cortando a parede do tubo e criando uma concentração de tensão que inicia a trinca por fadiga sob o ciclo de pressão.

O mecanismo de vedação em detalhes: o que acontece quando a porca de compressão é apertada

A sequência de eventos quando uma conexão de compressão é montada explica por que o procedimento de aperto correto é tão importante:

1. O tubo é inserido através da porca de compressão e da ponteira no corpo da conexão até encostar no batente do tubo. Isto posiciona o ferrolho na localização axial correta em relação à sede do corpo da conexão. Se o tubo não assentar totalmente contra o batente do tubo, a ponteira ficará na posição errada quando deformada e não vedará corretamente contra o corpo.
2. A porca de compressão é rosqueada no corpo da conexão e apertada manualmente. Neste ponto, o ferrolho está assentado livremente sobre o tubo e a face cônica da porca está apenas tocando a parte traseira do ferrolho, mas não aplicando nenhuma força de deformação. O conjunto ainda pode ser desmontado e reposicionado nesta fase.
3. A porca de compressão é apertada com uma chave inglesa. À medida que a porca avança, sua face cônica aplica força axial à face traseira do ferrolho, empurrando o ferrolho para frente. A ponteira que se move para frente entra em contato com a sede do corpo da conexão, que resiste a movimentos axiais adicionais. O avanço contínuo da porca aplica então uma força crescente entre a face do cone da porca (empurrando o ferrolho traseiro para dentro e para frente) e a sede do corpo (suportando o ferrolho frontal). Esta força bidirecional deforma plasticamente a ponteira: o diâmetro externo da ponteira se expande ligeiramente onde entra em contato com a sede do corpo e se contrai ligeiramente onde entra em contato com o diâmetro externo do tubo.
4. A ponteira morde o diâmetro externo do tubo em duas faixas circulares de contato (frontal e traseira para um sistema de ponteira dupla ou uma faixa única para um sistema de ponteira única), criando uma aderência mecânica que resiste ao arrancamento do tubo sob pressão. Simultaneamente, a face frontal do ferrolho deformado é pressionada com força contra a sede do corpo da conexão, formando uma vedação estanque à pressão entre o ferrolho e o corpo.
5. O aperto final está completo quando o procedimento padrão para o padrão de conexão específico tiver sido seguido: normalmente 1 e 1/4 de volta após o aperto manual para conexões de ponteira única ou até que o torque de aperto atinja o valor especificado pelo fabricante para conexões de instrumentos de precisão. Para o projeto de anilha dupla Swagelok amplamente utilizado, o procedimento de montagem padrão especifica 1 e 1/4 de volta além do aperto manual para a montagem inicial, e apenas 1/4 de volta adicional para qualquer reaperto subsequente se houver vazamento, para evitar compressão excessiva das anilhas já deformadas.

Acessórios de compressão de virola simples versus virola dupla: quando cada um é usado

A escolha entre designs de conexões de compressão de virola simples e virola dupla (virola dupla) afeta o desempenho à prova de vazamentos sob condições exigentes:

A física da vedação de compressão: por que funciona sem selante de rosca

Uma junta de encaixe de compressão feita corretamente atinge um desempenho à prova de vazamentos porque a deformação plástica da ponteira contra o tubo e a sede do corpo cria uma tensão de contato metal com metal que excede a pressão do fluido ou gás tentando empurrar através da junta por um fator de 10 a 50 vezes na maioria das aplicações padrão. A tensão de contato na interface ponteira-corpo após o aperto correto de uma conexão de compressão de latão padrão em tubo de cobre é normalmente de 400 a 600 MPa (megapascais), enquanto a pressão máxima de trabalho da mesma conexão no serviço de água é normalmente de 15 a 35 bar (1,5 a 3,5 MPa). A tensão de contato excede a pressão de trabalho por um fator de 100 a 400 vezes, razão pela qual as conexões de compressão não requerem selante de rosca ou qualquer material de vedação suplementar: a vedação de contato metal-metal é tão mais forte do que a pressão que deve conter que a junta tem uma enorme margem de segurança incorporada em seu mecanismo de vedação.

Acessórios de compressão de latão: por que o latão é o material padrão e quais variantes existem

Os acessórios de compressão de latão dominam o mercado global de acessórios para encanamento, gás e instrumentação pelas mesmas razões fundamentais que o latão domina os acessórios roscados: ele usina com tolerâncias de precisão de maneira fácil e econômica, fornece resistência natural à corrosão para uma ampla gama de fluidos e gases comuns, desenvolve as características específicas de deformação plástica necessárias em uma ponteira e mantém a estabilidade dimensional em toda a faixa de temperatura da maioria das aplicações de encanamento e gás. Compreender por que o latão é especificado e quais variantes estão disponíveis ajuda tanto os profissionais de compras quanto os instaladores a tomar decisões corretas sobre materiais para suas aplicações específicas.

Seleção de liga de latão para corpos e virolas de encaixe por compressão

Os dois componentes de latão em um conjunto de conexão de compressão de latão padrão (o corpo da conexão e a ponteira) são normalmente fabricados a partir de diferentes tipos de liga de latão, porque o corpo e a ponteira têm requisitos funcionais diferentes que levam a diferentes otimizações de material:

• Liga do corpo de montagem (normalmente CW617N ou C36000): O corpo da conexão requer alta usinabilidade para o corte preciso da rosca, geometria da sede e dimensões do batente do tubo que determinam a precisão dimensional e a classificação de pressão da conexão. CW617N (latão resistente à dezincificação ou DZR) é o padrão do Reino Unido e da Europa para acessórios de abastecimento de água, contendo aproximadamente 58% de cobre, 38% de zinco, 2% de chumbo e uma pequena adição de arsênico que suprime a corrosão por dezincificação em suprimentos de água agressivos. O latão de corte livre C36000 (61% de cobre, 35% de zinco, 3% de chumbo) é a especificação padrão dos EUA para corpos de montagem onde a resistência à dezincificação não é exigida pelas regulamentações locais.
• Liga de virola (normalmente CW502L ou latão macio equivalente): A ponteira requer ductilidade controlada para se deformar plasticamente no torque de aperto correto, sem fraturar ou endurecer a ponto de um aperto adicional não poder produzir mais deformação. Latão recozido macio com baixo teor de chumbo (para minimizar rachaduras na zona de deformação) é o material de ponteira padrão para aplicações em tubos de cobre. A ponteira deve ser mais macia do que o tubo contra o qual se deforma: para tubos de cobre macio, uma ponteira de latão padrão é apropriada; para tubos de aço inoxidável ou cobre duro, pode ser necessário um material de ponteira mais macio ou mais dúctil.

Acessórios de compressão de latão DZR: quando o latão padrão não é suficiente

O latão padrão (sem o aditivo de resistência à dezincificação com arsênico) é suscetível à dezincificação em condições específicas da água: água que é macia (baixo total de sólidos dissolvidos), ácida (pH abaixo de 7), rica em cloreto ou em temperaturas elevadas acima de 60 graus Celsius lixivia seletivamente o zinco da liga de latão, deixando uma esponja de cobre porosa na superfície de encaixe que tem pouca resistência estrutural. Este modo de falha de dezincificação é insidioso porque a conexão parece externamente intacta enquanto seu furo foi convertido em uma estrutura de cobre porosa estruturalmente fraca que entra em colapso sob pressão normal de trabalho sem aviso prévio.

Os acessórios de compressão de latão DZR (resistentes à dezincificação) são obrigatórios de acordo com os Regulamentos de Água do Reino Unido (Regulamentos de Abastecimento de Água (Acessórios de Água) de 1999) para todos os acessórios de abastecimento de água em novas construções e são fortemente recomendados em qualquer instalação onde a química da água é conhecida por ser agressiva (água macia abaixo de 50 mg/L TDS, pH abaixo de 7,2 ou alto teor de cloreto acima de 100 mg/L). As conexões de latão DZR são visualmente idênticas às conexões de latão padrão, mas devem levar a marcação DZR e a marca de aprovação WRAS (Water Regulamentos Advisory Scheme) para confirmar sua especificação de resistência à dezincificação.

Acessórios de compressão de aço inoxidável versus latão: quando especificar cada um

As conexões de compressão de aço inoxidável são a especificação correta quando o ambiente químico da aplicação, a faixa de temperatura ou os requisitos de limpeza do sistema excedem o que o latão fornece:

• Especifique conexões de compressão de aço inoxidável (normalmente grau 316L) quando: o fluido do processo contém cloretos acima de 500 mg/L que causariam rachaduras por corrosão sob tensão no latão em temperaturas acima de 60 graus Celsius; o fluido é um solvente orgânico que dissolve produtos de oxidação superficial de latão na corrente do processo; o sistema opera acima de 120 graus Celsius, onde o latão começa a perder resistência significativa; os requisitos de pureza (semicondutores, farmacêuticos ou de qualidade alimentar) proíbem qualquer cobre ou zinco detectável no fluxo do processo; ou a conexão será exposta ao ambiente externo em um ambiente costeiro ou marítimo onde a corrosão do latão exposto pelo ar salgado é uma preocupação.
• Especifique acessórios de compressão de latão quando: a aplicação envolve abastecimento de água, distribuição de gás, ar comprimido padrão ou qualquer fluido industrial comum em temperaturas abaixo de 120 graus Celsius; o custo é uma consideração principal (acessórios de compressão de aço inoxidável 316L normalmente custam de 3 a 5 vezes mais do que acessórios de latão equivalentes); e os requisitos de ductilidade da ponteira do material do tubo podem ser atendidos pela ponteira de latão padrão (tubos de cobre, latão e náilon são todos compatíveis com ponteiras de latão padrão).

Padrões de ajuste de compressão e marcas de certificação

As conexões de compressão de latão para diferentes aplicações devem atender a padrões específicos que regem sua precisão dimensional, composição do material, classificação de pressão e metodologia de teste:

• BS EN 1254 (Reino Unido e Europa): O principal padrão europeu para acessórios de cobre, incluindo acessórios de compressão. A Parte 1 cobre conexões de compressão para tubos de cobre; A Parte 2 cobre acessórios para tubos de plástico; A Parte 4 cobre acessórios para uso com tubos de cobre e plástico. Os acessórios que atendem à norma EN 1254 possuem a marca de certificação WRAS para aplicações de água no Reino Unido.
• ASTM B16.18 e ASTM B16.26 (EUA): Padrões americanos que regem conexões de liga de cobre fundido e cobre forjado e ligas de cobre, incluindo conexões de compressão para aplicações de encanamento de abastecimento de água. A certificação NSF/ANSI 61 também é exigida para conexões em contato com água potável nos EUA.
• ISO 8434 (Instrumentação): Padrão internacional que rege conexões de tubos metálicos para potência de fluidos e uso geral, abrangendo projetos de compressão de virola simples e de virola dupla. Este é o padrão referenciado para conexões de compressão de tubulação de processo e instrumentação usadas em sistemas de medição de pressão, temperatura e vazão.

A porca de compressão: design, função e papel crítico na vedação

A porca de compressão é o elemento mecânico ativo em todo conjunto de conexão de compressão. É o componente que o instalador aperta e é o componente cujo torque de aperto correto ou contagem de rotação determina se a junta acabada está estanque, apertada demais ou apertada demais. Apesar de ser o mais simples dos três componentes em termos de função (é puramente uma porca roscada transmissora de força), os detalhes de design da porca de compressão afetam significativamente a qualidade final da junta e a facilidade de instalação correta.

Geometria da porca de compressão e como ela aciona o ferrolho

A porca de compressão possui duas geometrias funcionais que devem ser usinadas com precisão de acordo com as tolerâncias dimensionais do padrão de conexão:

• A rosca interna: Engata a rosca externa no corpo da conexão, convertendo o torque rotacional aplicado à porca pela chave do instalador em força axial linear que impulsiona o ferrolho para frente. O passo da rosca determina a vantagem mecânica: passos de rosca mais finos (mais roscas por polegada) convertem o ângulo de rotação em menor avanço axial por volta, o que permite um controle de torque mais preciso ao custo de exigir mais voltas para completar a montagem. Passos de rosca mais grossos permitem uma montagem mais rápida ao custo de um controle de torque menos preciso por grau de rotação.
• A face do cone de acionamento: A superfície cônica interna na frente do orifício da porca de compressão entra em contato com a face traseira do ferrolho. À medida que a porca avança ao longo da rosca do corpo da conexão, esta face cônica aplica tanto força axial para frente quanto força radial para dentro na parte traseira do ferrolho, contribuindo para a deformação plástica que morde o ferrolho no diâmetro externo do tubo. O ângulo da face do cone (normalmente 20 a 45 graus do eixo de conexão, dependendo do padrão de conexão) determina a relação entre a força axial e radial aplicada ao ferrolho e, portanto, o equilíbrio relativo entre a aderência do tubo e a força de vedação que o ferrolho desenvolve.

Opções de materiais para porcas de compressão e suas implicações práticas

As porcas de compressão estão disponíveis nas mesmas opções de materiais dos corpos de conexão em que elas se engatam, com a consideração adicional de que a porca de compressão sofre a maior tensão de qualquer componente no conjunto da conexão de compressão no torque de aperto máximo:

• Porca de compressão de latão: O material padrão para acessórios de encanamento e compressão de gás. O latão fornece resistência à tração adequada para pressões de trabalho padrão, resiste à corrosão do corpo da conexão e do fluido do processo e é compatível com os valores de torque necessários para obter a deformação correta do ferrolho sem desgaste da rosca ou quebra da porca. Uma porca de compressão de latão de 15mm (1/2 polegada) normalmente tem uma resistência à tração de rosca de diâmetro menor superior a 20 kN (quilonewtons), bem acima da força necessária para assentar corretamente o ferrolho.
• Porca de compressão de aço inoxidável: Fornece maior resistência à tração do que o latão (o limite de escoamento mínimo do aço inoxidável 316L é de aproximadamente 170 MPa versus 80 a 120 MPa para o latão padrão), permitindo que a porca aplique maior força ao ferrolho sem risco de desgaste da rosca em aplicações de tubulação de instrumentos de alta pressão. Porcas de aço inoxidável combinadas com anilhas e corpos de aço inoxidável são a especificação padrão para aplicações de gás de alta pressão, hidráulicas e de instrumentos analíticos.
• Porca de compressão em polímero (nylon ou PVDF): Usado em conexões de compressão totalmente plásticas para serviços químicos corrosivos onde componentes metálicos seriam atacados pelo fluido do processo. As porcas de polímero têm classificações de torque mais baixas do que as porcas de metal, limitando a força de compressão que pode ser aplicada ao ferrolho e, portanto, reduzindo a pressão máxima de trabalho em comparação com conjuntos de acessórios de compressão de metal com o mesmo diâmetro nominal.

Aperto correto da porca de compressão: o erro de instalação mais comum

O aperto incorreto da porca de compressão é responsável pela grande maioria das falhas nas conexões de compressão, tanto na instalação inicial quanto nos trabalhos de manutenção. O procedimento de aperto correto varia entre os padrões de montagem, mas o princípio subjacente é consistente:

1. Certifique-se de que o tubo esteja totalmente apoiado no batente do tubo antes de começar a apertar. Aplique pressão para frente no tubo com uma mão enquanto começa a rosquear a porca com a outra para confirmar se o tubo permanece na posição de parada durante o aperto inicial. Se o tubo for empurrado para fora do batente do tubo durante o rosqueamento da porca, a posição resultante do ferrolho ficará incorreta e a junta não vedará de forma confiável.
2. Aperte com os dedos apenas como primeiro estágio. Não aplique torque de chave até que a porca esteja totalmente apertada manualmente, confirmando que as roscas estão corretamente encaixadas e não cruzadas. Uma porca de compressão com rosca cruzada parece solta e tem resistência perceptível em uma posição rotacional por volta; uma porca rosqueada corretamente parece suave e aumenta progressivamente a resistência à medida que se aproxima do aperto manual.
3. Aplique a rotação especificada com o aperto manual para o tipo de acessório. Acessórios de compressão para encanamento de virola única padrão do Reino Unido e da Europa (BS EN 1254): 1 e 1/4 volta além do aperto manual para tubo de cobre, 2 voltas para tubo de plástico (que requer mais compressão para deformar a inserção mais macia). Conexões de instrumentos com ponteira dupla (tipo Swagelok): exatamente 1 e 1/4 de volta após o aperto manual para a montagem inicial. Esta especificação de rotação é mais confiável do que a especificação de torque para instalação em campo porque não requer um torquímetro calibrado e não é afetada pela variação de lubrificação da rosca entre os conjuntos.
4. Não continue apertando após a rotação especificada, independentemente de a junta parecer "sólida". O aperto excessivo além da rotação especificada esmaga excessivamente o ferrolho, cria danos ao tubo na mordida do ferrolho e produz concentrações de tensão que fazem com que o tubo quebre sob ciclos de pressão, mesmo que a junta inicialmente pareça estanque em um teste de pressão estática.

Acessórios para compressores de ar: tipos, conexões e design do sistema

Acessórios para compressores de ar é um termo de categoria que abrange vários tipos de acessórios diferentes usados em diferentes pontos de um sistema de ar comprimido, desde a conexão de saída do compressor, passando pela linha principal de distribuição, até os pontos de conexão individuais das ferramentas pneumáticas. Compreender qual tipo de conexão é apropriado para qual parte do sistema de ar comprimido evita os erros comuns de usar conexões de extremidade de ferramenta em tubulações fixas ou aplicar conexões de compressão de encanamento em pontos de conexão de ferramentas onde o ciclo de desconexão é tão frequente que o ferrolho seria danificado pela remontagem.

As três zonas de um sistema de ar comprimido e seus requisitos de adaptação

Um sistema completo de distribuição de ar comprimido possui três zonas funcionalmente distintas, cada uma com diferentes requisitos de instalação:

• Zona 1: Saída do compressor para o reservatório de ar (linha principal de alta pressão): Esta seção suporta as pressões e temperaturas mais altas do sistema, com o ar comprimido saindo do compressor entre 100 e 175 PSI (7 a 12 bar) e temperaturas de 50 a 120 graus Celsius, dependendo do tipo de compressor e da especificação do pós-resfriador. As conexões nesta zona devem ter classificação de pressão para a pressão máxima de corte do compressor com um fator de segurança apropriado. Conexões de compressão para tubos de cobre ou aço, ou conexões de latão com rosca BSP, são a especificação padrão para conexões da Zona 1.
• Zona 2: Receptor aéreo para pontos de distribuição (infraestrutura de distribuição fixa): Esta seção distribui ar comprimido pela oficina ou instalação com pressão de trabalho (normalmente 80 a 125 PSI ou 5,5 a 8,6 bar). Conexões fixas de latão com rosca para as juntas da linha principal, com conexões de compressão para qualquer conexão de ramificação de cobre ou tubo flexível, são a especificação padrão. Estas juntas são feitas uma vez durante a instalação e não são perturbadas regularmente, tornando as juntas de compressão ou roscadas igualmente apropriadas. As conexões de conexão rápida NÃO são apropriadas para infraestrutura fixa da Zona 2: elas vazam sob o ciclo de pressão sustentado de um sistema de compressor em funcionamento contínuo.
• Zona 3: Queda de distribuição para ferramenta pneumática (frequentemente desconectada): Esta seção é o ponto de conexão da mangueira flexível e da ferramenta que é conectada e desconectada várias vezes por dia durante a operação normal da oficina. Os acoplamentos de conexão rápida (plugues push-in e soquetes com colar de liberação) são a especificação obrigatória para a Zona 3, porque permitem trocas rápidas de ferramentas sem ferramentas, fornecem uma vedação automática quando o plugue é retirado e são projetados para milhares de ciclos de conexão-desconexão ao longo de sua vida útil. As conexões de compressão NÃO são apropriadas para a Zona 3: cada desconexão para remover a mangueira flexível do soquete exigiria o corte da ponteira da extremidade da mangueira e a instalação de novas conexões de compressão, o que não é prático para trocas diárias de ferramentas.

Acessórios de compressor de ar tipo compressão para infraestrutura fixa

Na Zona 1 e Zona 2 de um sistema de ar comprimido, acessórios de compressão para tubos de cobre ou aço inoxidável são usados sempre que:

• A conexão será permanente ou raramente perturbada: As conexões de compressão nos sistemas de distribuição da Zona 2 podem permanecer intactas por 10 a 20 anos, período durante o qual devem manter um desempenho estanque contra os ciclos de pressão contínuos do ciclo liga/desliga do compressor (normalmente 5 a 20 ciclos de pressão por hora em uma oficina movimentada).
• As conexões de diâmetro externo de tubo são mais práticas do que as conexões de rosca de tubo: Em coletores de ramificação complexos e sistemas de distribuição de ar de instrumento, onde são necessárias múltiplas conexões de pequeno diâmetro em um espaço compacto, as conexões de compressão em tubos de cobre ou aço inoxidável com diâmetro externo de 6mm, 8mm ou 10mm são mais fáceis de rotear e menos propensas a afrouxamento induzido por vibração do que conexões de tubos rosqueados equivalentes no mesmo espaço.
• O ar comprimido contém umidade que pode corroer as conexões roscadas de aço: O tubo de cobre com acessórios de compressão de latão é imune à corrosão ao condensado que se forma nos sistemas de distribuição de ar comprimido quando o ar esfria abaixo do seu ponto de orvalho na tubulação de distribuição. O tubo de aço com acessórios galvanizados ou roscados corrói progressivamente devido a essa umidade interna e, eventualmente, libera partículas de ferrugem no fluxo de ar que danificam as ferramentas pneumáticas a jusante e contaminam os sistemas de controle pneumático.

Acessórios para compressores de ar de conexão rápida: padrões e compatibilidade

O acoplamento de conexão rápida nos pontos de conexão da ferramenta pneumática Zona 3 não é tecnicamente um acessório de compressão, mas é o componente mais visível e manuseado com frequência em qualquer sistema de acessórios de compressor de ar. As conexões de conexão rápida para ar comprimido estão disponíveis em vários padrões incompatíveis, e a escolha do padrão determina quais mangueiras e conexões de ferramentas podem ser usadas em todo o sistema:

Esses padrões são mutuamente incompatíveis: um plugue padrão Euro não será inserido em um soquete padrão industrial, embora ambos tenham tamanho nominal de 1/4 de polegada. A seleção de um único padrão consistente em todo o sistema de ar comprimido no momento da instalação evita os problemas de incompatibilidade que surgem quando ferramentas de diferentes mercados regionais são misturadas na mesma oficina. O acoplamento Euro é o mais utilizado globalmente e geralmente é recomendado para novas instalações devido à mais ampla compatibilidade de acessórios de ferramentas disponíveis.

Instalação de conexões de compressão de latão: passo a passo para tubos de cobre, plástico e aço inoxidável

A instalação correta de acessórios de compressão de latão é o determinante crítico do desempenho livre de vazamentos a longo prazo. O processo de instalação é simples, mas possui requisitos específicos em cada etapa que, se ignorados ou feitos incorretamente, produzem juntas que falham sob ciclos de pressão, mesmo que passem em um teste inicial de pressão estática em baixa pressão.

Instalação de acessórios de compressão de latão em tubo de cobre

O tubo de cobre é a aplicação mais comum para acessórios de compressão de latão em encanamentos residenciais e comerciais, e o procedimento de instalação do tubo de cobre é a referência com a qual outros materiais de tubo são comparados:

1. Corte o tubo de cobre em esquadro usando um cortador de tubos. Um corte de serra produz uma extremidade ligeiramente inclinada que evita que o tubo assente totalmente no batente do tubo; a face angular entra em contato com o batente apenas em um ponto, deixando uma folga no outro lado que permite que o tubo seja empurrado para frente em um ângulo durante o aperto da porca, produzindo deformação assimétrica da ponteira e uma junta que vaza no lado onde o tubo não estava totalmente contra o batente. Um cortador de tubos produz um corte perfeitamente quadrado em 30 a 60 segundos e custa de US$ 5 a US$ 25.
2. Rebarbe a extremidade do tubo por dentro e por fora. A roda de corte do cortador de tubos deixa uma leve rebarba interna e um leve enrolamento externo na borda de corte. A rebarba interna restringe o fluxo; o rolo externo evita que o tubo fique rente ao batente do tubo. Remova ambos com a ferramenta de rebarbação integrada no cortador de tubos ou com um alargador de rebarbação separado.
3. Deslize a porca de compressão sobre o tubo e, em seguida, deslize a ponteira sobre o tubo. Ambos devem estar no tubo antes que o tubo seja inserido no corpo da conexão. A porca de compressão é colocada primeiro (com a extremidade roscada voltada para a conexão), seguida pela ponteira. Se algum deles for colocado no tubo na ordem errada ou na orientação errada, a conexão não poderá ser montada sem remover o tubo do corpo da conexão e começar novamente.
4. Insira o tubo totalmente no corpo da conexão até que ele pare no batente do tubo. Empurre firmemente para frente enquanto mantém o tubo em alinhamento reto com o furo da conexão. Você deverá sentir ou ouvir uma parada definitiva quando o tubo entrar em contato com o ressalto do batente do tubo dentro do corpo da conexão.
5. Enquanto segura o tubo para frente contra o batente do tubo, deslize a ponteira para frente em contato com a sede do corpo da conexão e rosqueie a porca de compressão no corpo da conexão até apertar com os dedos. A ponteira deve assentar visivelmente na boca do corpo da conexão antes que a porca seja apertada.
6. Segure o corpo da conexão com uma chave e aperte a porca de compressão 1 e 1/4 de volta com o aperto manual com uma segunda chave. Use as partes planas do corpo da conexão para manter o corpo estacionário e gire apenas a porca de compressão. Não permita que o corpo da conexão gire, pois isso pode causar tensão na conexão da conexão na outra extremidade do corpo.
7. Teste a pressão da junta concluída antes de cobrir ou isolar. Para abastecimento de água, teste 1,5 vezes a pressão de trabalho por no mínimo 15 minutos. Para ar comprimido, teste todas as juntas com uma solução formadora de bolhas: bolhas persistentes em uma junta indicam um vazamento que exige um aperto adicional de um quarto de volta da porca de compressão.

Adaptação de acessórios de compressão de latão para tubo de plástico

As conexões de compressão de latão podem ser usadas com tubos de plástico (polietileno, náilon, PVC e materiais semelhantes), mas requerem a adição de um inserto de tubo (revestimento) e normalmente requerem rotação de aperto adicional além do procedimento padrão para tubos de cobre:

• A inserção do tubo (forro): Uma manga curta de suporte de latão ou plástico que é inserida na extremidade do tubo antes da montagem. Sem uma inserção, apertar a porca de compressão comprime a parede do tubo de plástico para dentro sob a ponteira, reduzindo o diâmetro do tubo e criando uma deformação oval que pode fazer com que o tubo se solte da conexão sob pressão, mesmo que a ponteira pareça estar segurando a superfície externa. A inserção suporta o furo do tubo contra esse colapso, mantendo a seção transversal redonda do tubo e permitindo que a ponteira agarre a superfície externa sem deformar o furo.
• Aperto adicional para tubo plástico: O tubo de plástico é mais macio que o cobre e requer mais rotação da porca para atingir a profundidade de mordida da ponteira que produz uma força de preensão equivalente. A maioria dos fabricantes de conexões especifica 2 voltas além do aperto manual para tubo de plástico versus 1 e 1/4 volta para cobre, compensando a maior deformação necessária para obter uma mordida adequada na superfície externa de plástico menos resistente.

Solução de problemas de acessórios de compressão de latão e acessórios de compressor de ar

Mesmo as conexões de compressão montadas corretamente ocasionalmente desenvolvem vazamentos em serviço, e as conexões do compressor de ar em ambientes de oficina sofrem tensões adicionais devido à vibração e aos ciclos de temperatura que podem afrouxar ou danificar as juntas ao longo do tempo. A solução sistemática de problemas resolve a maioria dos problemas de encaixe de compressão sem desmontagem e substituição completas.

Diagnosticando um vazamento em uma conexão de compressão

Quando uma conexão de compressão vaza, a localização do vazamento indica a causa e determina a abordagem correta de reparo:

• Vazamento visível na junção roscada da porca de compressão com o corpo: O vazamento ocorre entre o ferrolho e a sede do corpo da conexão, normalmente causado por aperto insuficiente (o ferrolho não está totalmente assentado contra o corpo) ou por danos à sede do corpo devido a uma tentativa anterior de montagem com um ferrolho excessivamente deformado. Reparo: aperte a porca de compressão mais 1/4 de volta e teste novamente. Se o vazamento persistir após um aperto adicional de 1/4 de volta, desmonte e inspecione a sede do corpo quanto a danos. Uma sede do corpo danificada requer a substituição do corpo da conexão.
• Vazamento na superfície do tubo entre a ponteira e o tubo: A ponteira não mordeu totalmente o diâmetro externo do tubo, normalmente causado por aperto insuficiente da porca, um diâmetro externo do tubo que está fora da tolerância (muito pequeno para a ponteira segurar) ou uma ponteira incorreta para o material do tubo. Reparo: aperte a porca de compressão mais 1/4 a 1/2 volta. Meça o diâmetro externo do tubo com calibradores para confirmar que está dentro da faixa de tolerância para o tamanho da conexão. Para falhas repetidas com o mesmo tubo, verifique o diâmetro externo do tubo em relação aos dados de compatibilidade do fabricante da conexão.
• O tubo sai da conexão sob pressão: A ponteira não atingiu a profundidade de mordida adequada para resistir à força de arrancamento axial da pressão do sistema que atua na seção transversal do tubo. Isso normalmente é causado por aperto insuficiente ou diâmetro externo do tubo fora da tolerância. Reparo: se o tubo não se moveu em relação ao corpo da conexão, aperte a porca de compressão mais 1/4 de volta. Se o tubo se moveu e a ponteira deslizou ao longo da superfície do tubo, a conexão deverá ser desmontada e a ponteira danificada substituída, pois uma ponteira deslizada não pode ser reposicionada corretamente apenas apertando-a.

Problemas de instalação de compressores de ar específicos para sistemas de ar comprimido

• Conexão de compressão afrouxando devido à vibração: Os compressores geram vibração significativa na frequência de funcionamento (normalmente 50 a 60 Hz para motores CA monofásicos) que é transmitida através de conexões de tubulação rígidas para todos os acessórios do sistema. As conexões de compressão dentro de 1 a 2 metros do corpo do compressor podem sofrer afrouxamento progressivo se a amplitude de vibração for suficiente para superar o atrito na rosca da porca. As soluções incluem a instalação de conexões de mangueira flexíveis reforçadas entre o compressor e a tubulação rígida (isolamento de vibração), a adição de uma contraporca de compressão onde o acessório padrão não inclui uma, ou o uso de conexões de ponta dupla para instrumentos com maior força de aperto da ponteira ao tubo na zona de alta vibração perto do compressor.
• Perda de ar do acoplamento de conexão rápida quando nenhuma ferramenta está conectada: A vedação em um soquete de conexão rápida é um anel de vedação interno que é fechado quando nenhum plugue é inserido. Se este anel de vedação estiver gasto, cortado ou contaminado com óleo do compressor, ele não vedará completamente e o ar sangrará continuamente pelo soquete vazio. Substitua o anel de vedação (disponível em pacotes de kits de reparo para a maioria dos padrões de acoplamento de conexão rápida) ou substitua o conjunto do soquete se a sede do anel de vedação estiver danificada.
• Corrosão da conexão de compressão por condensação: O condensado (água líquida) que se acumula no sistema de distribuição de ar comprimido é levemente ácido (normalmente pH 4 a 6 devido ao CO2 dissolvido) e ataca superfícies expostas de latão e aço ao longo do tempo. Certifique-se de que a válvula de drenagem do reservatório de ar seja operada diariamente para remover o condensado antes que ele reevapore no fluxo de ar e condense novamente nas conexões a jusante. Instale um separador de umidade com dreno flutuante automático no primeiro ponto de ramificação após o reservatório de ar para capturar o condensado antes que ele atinja as conexões de distribuição.

Dimensionamento do encaixe de compressão: diâmetro externo do tubo versus tamanho nominal do tubo

Uma das fontes mais frequentes de confusão ao comprar acessórios de compressão de latão e acessórios para compressores de ar é a diferença entre o dimensionamento do diâmetro externo do tubo (que é a referência de dimensionamento correta para acessórios de compressão) e o tamanho nominal do tubo (que é a referência de dimensionamento para acessórios roscados). Confundir esses dois sistemas de dimensionamento leva à compra de acessórios que fisicamente não podem ser montados com o tubo já instalado.

Por que os acessórios de compressão são dimensionados por diâmetro externo do tubo

Os acessórios de compressão são vedados pela ponteira que segura a superfície externa real do tubo. O diâmetro do furo da ponteira e o diâmetro do furo do corpo da conexão correspondem ao diâmetro externo real do tubo para o qual foram projetados. Se o furo da ponteira for 0,5 mm maior que o diâmetro externo do tubo, a ponteira não irá aderir ao tubo de forma confiável; se for 0,5 mm menor, o terminal não pode ser instalado no tubo sem força que o pré-deforme antes da montagem. Por esta razão, os acessórios de compressão devem sempre ser especificados pelo diâmetro externo real do tubo que está sendo conectado, e não pela espessura da parede do tubo, furo interno ou designação de tamanho nominal.

Tamanhos comuns de diâmetro externo de tubo e seus equivalentes de ajuste de compressão

Perguntas frequentes

1. Como funcionam as conexões de compressão sem solda ou selante de rosca?

As conexões de compressão funcionam usando força mecânica para criar uma vedação de contato metal com metal que é muito mais forte do que a pressão que a conexão deve conter. Quando a porca de compressão é apertada, ela aciona uma ponteira de metal deformável entre a face do cone da porca e a sede do corpo da conexão, deformando plasticamente a ponteira para que ela prenda o diâmetro externo do tubo e vede contra a sede do corpo simultaneamente. A tensão de contato na interface da vedação do terminal-corpo após o aperto correto de uma conexão de compressão de latão padrão é normalmente de 400 a 600 MPa, enquanto a pressão máxima de trabalho é normalmente de 1,5 a 3,5 MPa (15 a 35 bar). A tensão de contato excede a pressão de trabalho por um fator de 100 a 400 vezes, criando uma vedação metálica autoenergizada que não requer material selante adicional para manter o desempenho à prova de vazamentos. O vedante de rosca ou fita de PTFE não deve ser aplicado nas roscas do acessório de compressão porque o engate da rosca não faz parte da vedação, e o vedante de rosca na rosca da porca de compressão altera o coeficiente de atrito de uma forma que faz com que o ferrolho seja acionado em excesso ou subacionado em relação à contagem de rotação especificada.

2. O que é uma porca de compressão e quantas voltas ela deve ser apertada?

Uma porca de compressão é o componente roscado externamente visível de um conjunto de conexão de compressão que é apertado para acionar a ponteira contra a sede do corpo da conexão e o diâmetro externo do tubo, criando uma vedação estanque à pressão. A porca de compressão possui uma rosca interna que engata no corpo da conexão e uma face cônica interna que entra em contato com a parte traseira do ferrolho. A especificação de aperto correta depende do padrão de conexão utilizado. Para acessórios de compressão de encanamento de ponteira única padrão (BS EN 1254 e equivalente) em tubo de cobre, a especificação padrão é 1 e 1/4 de volta além do aperto manual. Para tubos de plástico com o mesmo tipo de conexão, normalmente são necessárias 2 voltas além do aperto manual. Para conexões de classe de instrumento com ponteira dupla que seguem o padrão Swagelok, é especificado exatamente 1 e 1/4 de volta após o aperto manual para a montagem inicial. Para reapertar uma junta que desenvolveu um pequeno vazamento, um quarto de volta adicional é o aperto adicional máximo que deve ser aplicado antes de concluir que o ferrolho precisa ser substituído.

3. Por que as conexões de compressão de latão são melhores do que as conexões de plástico ou aço na maioria das aplicações de encanamento?

Os acessórios de compressão de latão superam os acessórios de compressão de plástico na maioria das aplicações de encanamento porque o latão fornece maior resistência à temperatura (os acessórios de compressão de plástico são normalmente limitados a 60 a 80 graus Celsius versus 120 graus Celsius dos acessórios de latão), maior força de deformação do ferrolho (permitindo pressões de trabalho mais altas) e melhor resistência à degradação UV e ataque químico de produtos de limpeza e produtos químicos para tratamento de água. Os acessórios de compressão de latão superam os acessórios de aço padrão no encanamento de abastecimento de água porque o latão não enferruja na presença de água e condensação, eliminando as partículas de ferrugem que os acessórios de aço eventualmente contribuem para o abastecimento de água e a corrosão progressiva que enfraquece as paredes dos acessórios de aço ao longo do tempo. As conexões de compressão de aço ou aço inoxidável são especificadas em vez de latão apenas em aplicações onde a temperatura, a pressão ou o ambiente químico do sistema excedem as capacidades do latão, como sistemas hidráulicos de alta pressão, linhas de vapor de alta temperatura ou aplicações de processos químicos agressivos.

4. As conexões de compressão podem ser reutilizadas ou desmontadas após a montagem inicial?

Os acessórios de compressão podem tecnicamente ser desmontados desenroscando a porca de compressão, mas a ponteira que foi deformada durante a montagem inicial geralmente deve ser substituída em vez de reutilizada em uma nova montagem. A ponteira deformada foi permanentemente comprimida no diâmetro externo do tubo em sua posição original de montagem: se o tubo for removido e reinserido, a ponteira raramente poderá ser reposicionada exatamente onde estava durante a montagem original, e a ponteira pré-deformada poderá não fazer uma vedação adequada em uma posição ligeiramente diferente. O corpo da conexão pode ser reutilizado indefinidamente se a sede não estiver danificada. Na prática, kits de remontagem de conexões de compressão (contendo novas anilhas e porcas) estão disponíveis nos fabricantes de conexões e são a abordagem correta para conexões desmontadas que precisam ser devolvidas ao serviço. Nunca tente mover uma ponteira previamente confeccionada para uma nova posição em um tubo e reapertá-la esperando uma vedação confiável.

5. Qual a diferença entre os acessórios do compressor de ar e os acessórios de compressão para encanamentos padrão?

As conexões para compressores de ar abrangem três tipos de produtos distintos que atendem a diferentes partes do sistema de ar comprimido, enquanto o termo acessórios de compressão para encanamento normalmente se refere apenas à conexão de compressão tubo-OD com ponteira e porca. As conexões fixas de infraestrutura em sistemas de ar comprimido usam acessórios de compressão de latão padrão em tubos de cobre ou aço inoxidável, que são funcionalmente idênticos aos acessórios de compressão de encanamento em seu mecanismo de vedação por compressão. A conexão no reservatório de ar, regulador de pressão e unidade de filtragem usa conexões de latão roscadas BSP ou NPT em vez de conexões de compressão. O ponto de conexão da ferramenta utiliza acoplamentos de conexão rápida que são inseridos e liberados com um colar, que é um mecanismo completamente diferente da vedação por compressão e não requer ponteira ou porca. A categoria de acessórios para compressores de ar abrange, portanto, todos os três tipos e a especificação correta depende de qual parte do sistema está sendo conectada.

6. O que causa vazamento em uma conexão de compressão e como faço para consertar?

Vazamentos nas conexões de compressão têm quatro causas principais. O aperto insuficiente (a porca de compressão não foi girada o suficiente além do aperto manual para deformar completamente a ponteira) produz vazamentos que normalmente respondem a um aperto adicional de um quarto de volta da porca de compressão. Apertar demais (a porca foi girada mais do que a rotação especificada) comprime excessivamente o ferrolho, criando um vazamento que piora com o aperto adicional, em vez de melhorar; o reparo correto é a desmontagem completa com substituição do ferrolho. A sede do corpo da conexão danificada (por montagem repetida com uma ponteira excessivamente deformada ou pela entrada de contaminação na área da sede durante a montagem) produz um vazamento que não responde ao aperto da porca de compressão porque a superfície de vedação está danificada; o reparo correto é a substituição da carroceria. O diâmetro externo do tubo fora da tolerância (o diâmetro do tubo é muito pequeno para a anilha segurar, normalmente devido ao uso de tubo métrico com uma conexão imperial ou vice-versa) produz um vazamento que não pode ser corrigido apertando e requer o ajuste de tamanho correto para o diâmetro externo do tubo que está sendo usado.

7. Devo usar fita PTFE em roscas de conexão de compressão de latão?

Não, a fita PTFE (fita Teflon) não deve ser aplicada em roscas de conexão de compressão de latão. Este é um dos erros de instalação mais comuns cometidos por pessoas familiarizadas com acessórios para tubos roscados, que assumem incorretamente que os acessórios de compressão seguem as mesmas regras de montagem que os acessórios para tubos roscados. Em uma conexão de tubo roscado (NPT ou BSP), o próprio engate da rosca é o principal mecanismo de vedação e a fita de PTFE preenche as micro-lacunas na rosca para completar a vedação. Em uma conexão de compressão, o engate da rosca entre a porca de compressão e o corpo da conexão é puramente um mecanismo de avanço mecânico: gera força, mas não cria nenhuma vedação. A vedação é formada exclusivamente pela sede ponteira-corpo e contatos ponteira-tubo, que são totalmente independentes da rosca. Adicionar fita de PTFE à rosca do acessório de compressão altera o atrito no engate da rosca, fazendo com que o instalador atinja o torque de aperto especificado em uma posição rotacional diferente da rosca não preenchida, resultando em deformação incorreta do ferrolho. Aplique fita de PTFE somente na porta roscada sem compressão de um corpo de conexão de compressão (como uma porta NPT ou BSP na extremidade oposta da conexão de compressão), onde a vedação da rosca é necessária.

8. Quais materiais de tubo são compatíveis com conexões de compressão de latão?

As conexões de compressão de latão são compatíveis com tubo de cobre (a aplicação principal e mais comum), tubo de aço inoxidável de calibre leve (para aplicações de alta pressão ou críticas à corrosão, usando ponteiras apropriadas de aço inoxidável ou latão macio), tubo de plástico de náilon e polietileno (com uma inserção de latão no furo do tubo para evitar o colapso do furo durante a compressão da ponteira e 2 voltas após o aperto com os dedos) e tubo de PVC (com o mesmo requisito de inserção de outros tubos de plástico). As conexões de compressão de latão não são compatíveis com tubo corrugado de aço inoxidável (CSST) usado para serviço de gás (que requer conexões CSST dedicadas), tubo de alumínio (onde a diferença de potencial eletroquímico entre o alumínio e o latão causa corrosão galvânica no contato da ponteira) ou mangueira de borracha ou elastomérica (que não pode ser comprimida com uma ponteira sem colapsar o furo da mangueira e não se recupera elasticamente da compressão da ponteira). Sempre verifique os dados de compatibilidade do tubo do fabricante da conexão para o diâmetro externo específico do tubo, a espessura da parede e a combinação de materiais que estão sendo usados, pois o design do casquilho varia entre os fabricantes e nem todos os casquilhos são compatíveis com todos os tipos de tubo.

9. Como escolho entre conexões de compressão e conexões push-to-connect para minha aplicação?

A escolha entre conexões de compressão e conexões push-to-connect depende de três fatores. Primeiro, frequência de desconexão: as conexões push-to-connect são projetadas para montagem e desmontagem repetidas e são ideais para aplicações onde a conexão pode precisar ser interrompida para manutenção, troca de filtro ou reconfiguração de equipamento. Os acessórios de compressão são projetados como conexões permanentes ou semipermanentes e não devem ser desmontados regularmente. Em segundo lugar, classificação de pressão: as conexões de compressão para tamanhos de tubos médios a grandes normalmente apresentam classificações de pressão mais altas do que as conexões push-to-connect de furo equivalente, tornando as conexões de compressão a especificação correta para aplicações hidráulicas, de gás e de processo de alta pressão. Terceiro, é necessária habilidade de instalação: as conexões push-to-connect não requerem ferramentas, nenhuma especificação de torque e nenhum gerenciamento de ponteira, tornando-as mais rápidas e menos dependentes de habilidade do que as conexões de compressão. Para uma linha principal de distribuição de ar comprimido permanente que nunca será desconectada, as conexões de compressão em tubo de cobre fornecem o desempenho mais confiável e sem vazamentos a longo prazo. Para um sistema de distribuição de bancada de laboratório que é regularmente reconfigurado, as conexões push-to-connect em tubo de náilon ou poliuretano proporcionam uma reconfiguração mais fácil e rápida, sem o custo de substituição da ponteira das conexões de compressão.

10. Qual é a classificação de pressão máxima de uma conexão de compressão de latão padrão?

A classificação de pressão máxima de uma conexão de compressão de latão padrão depende do diâmetro externo do tubo, da espessura da parede, do design da conexão e do meio fluido contido. Para serviços de água, os acessórios de compressão de latão padrão em tubo de cobre são normalmente classificados em 10 a 25 bar (145 a 360 PSI), dependendo do tamanho, com acessórios menores tendo classificações mais altas do que os maiores devido às suas paredes proporcionalmente mais espessas e seções transversais de furo menores. Para serviço de ar comprimido, as mesmas conexões são normalmente classificadas em 10 a 16 bar (145 a 232 PSI), o que cobre a faixa operacional de todos os sistemas de ar comprimido industriais e de oficina padrão. Para serviços de gás, as classificações podem ser mais baixas devido a requisitos regulamentares que aplicam fatores de segurança adicionais às aprovações de instalações de distribuição de gás. As conexões de compressão de latão para instrumentos com ponteira dupla para aplicações de alta pressão são classificadas de 200 bar (2.900 PSI) para tamanhos de tubos maiores até 800 bar (11.600 PSI) para tubos de instrumentos de alta pressão de pequeno diâmetro, tornando o projeto da conexão de compressão aplicável em toda a gama, desde o fornecimento de água doméstica de baixa pressão até equipamentos hidráulicos e de análise de gás de ultra-alta pressão.